從原料驗收入庫到成品加工過程中只要任何一個環節防霉措施不力都有可能發生霉變。下面就每一個環節可能引起霉變的因素和需要采取的措施分別加以分析：
一、原料的驗收入庫和倉儲：
原料是產品質量的基礎，嚴重的飼料質量問題幾乎都與原料有關。因此在原料的驗收入庫和倉儲環節需要作好以下工作：原料在采購前，除檢測其營養指標之外，還應控制原料的水分、微生物指標和倉蟲的種類數量。
1、水分是霉菌生長繁殖最重要的影響因素之一。一般玉米、小麥類等原生態谷物的水分應不高于14%；大豆、麩皮、豆粕等的水分應低于13%；棉粕、菜粕等的水分應小于12%。水分超標的原料不耐儲存，容易發霉。在投料過程還要關注原料情況（由于生產廠家的工藝缺陷等原因常造成局部水分超標產生結塊進而霉變）。
措施：可以通過霉菌檢測了解原料中的霉菌總數是否超標。對于沒有條件進行霉菌檢測的企業，可通過了解原料的生產日期、生產工藝、貯存條件；觀察原料的顏色外觀是否正常，是否有結團現象；用嗅覺判斷原料的氣味是否正常，有無異味；用手或溫度計測定原料是否有發熱現象等措施來判斷原料是否發生霉變。
2、在夏季倉蟲不僅是某些儲存原料損耗加大的直接原因，而且它們在生長發育、繁殖和遷移過程中所產生的代謝物會嚴重污染原料（玉米、小麥）。更為嚴重的是，倉蟲的活動會導致原料發熱，招致微生物的滋生與發展，引發或加速霉變。在潮濕溫暖的環境下，螨蟲通常在谷物、飼料中以及在運輸、加工設備中大量繁殖，極易引發霉變。飼料中生長螨蟲也已成為客戶對加工廠飼料投訴的理由之一，措施：加強原料入庫后的儲存管理。水分、溫度和空氣相對濕度是影響霉菌和倉蟲繁殖的主要因素。原料入庫時，應按不同品種、批次分開碼堆，糧垛碼堆不宜過高過大，堆與墻、堆與堆之間要留有20-1250px左右的距離，以利通風散熱。夏季可根據天氣情況，對倉庫進行抽排風，散熱散濕。及時修補倉庫出現的破損，防止倉庫出現漏雨、滲水現象。
原料的使用原則上“先進先出”也可根據原料的水分、霉菌污染程度等情況，優先使用不耐儲存的原料批次。如果倉庫條件較差，不應儲備過多原料，而應以“快進快出”的原則采購、使用原料。同時加強倉庫的清潔衛生管理，對裝卸過程散落的原料和產生的浮塵及時清掃、處理，防止久置地面，吸潮霉變或滋生倉蟲；對已經霉變的原料，應盡快轉移，避免成為霉菌污染源，感染其它原料。
